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Général

 


Peut-on supprimer l’offset magnétique d’un capteur?

La suppression de l'offset magnétique se fait par démagnétisation. Le noyau est démagnétisé par le signal cyclique d'une source CA, parcourant la boucle d’hystérésis B-H à basse fréquence et avec une amplitude décroissante jusqu'à ce que le point de travail rejoigne l'origine de B-H. Il suffit d’injecter un signal de pleine amplitude sur un minimum de cinq cycles, puis de le réduire progressivement jusqu'à zéro (pas plus de 4% par cycle); cela représentant en tout une trentaine de cycles ou, à 50Hz, 600 ms.
Les capteurs à boucle fermée nécessitent une attention particulière. Il faut en effet s'assurer que le courant de la boucle de compensation n'annule pas la démagnétisation. Il est aussi possible de démagnétiser partiellement le capteur par un signal approprié de polarité inverse.

 

 

La difficulté est alors d'en déterminer l'amplitude et la durée exacte afin obtenir le résultat voulu. Dans certaines applications bien définies, il est possible de déterminer la valeur souhaitable de manière empirique, puis d'appliquer l'impulsion correspondante selon les besoins. Cette problématique ne concerne pas les capteurs dits « à boucle ouverte », ceux –ci n’ayant pas de boucle de compensation.

 

 

 


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Pourquoi la résistance de mesure est-elle limitée?

Les capteurs de courant dont le signal de sortie est sous forme de courant doivent être équipés d'une charge dite Résistance de mesure (Rm). Pour un fonctionnement optimal du capteur, cette résistance doit être choisie dans une plage bien précise. Sa valeur minimale est définie en fonction de la protection thermique de l'étage sortie de puissance du capteur (dans certains types de capteurs, cette résistance est de 0 ohm). Sa valeur maximale est définie par la plage de mesure pour laquelle le capteur est spécifié.
Une résistance plus élevée que la résistance spécifiée réduit la plage de mesure du capteur. Si vous avez besoin d'une résistance de mesure en dehors des limites spécifiées sur la fiche produit, veuillez contacter notre Support Technique afin de déterminer ensemble la configuration optimale en fonction des spécificités de votre application.


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Comment mesure-t-on le temps de réaction?

 

 

Le temps de réaction (tra) est défini comme étant l'écart entre la montée d'un courant de valeur nominale IN et celui de la montée du signal de sortie correspondant, temps mesuré à 10% de la valeur nominale IN.


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Comment mesure-t-on le temps de retard?

Le temps de retard (tr) est défini comme étant l'écart entre la montée d'un courant de valeur nominale IN et celui de la montée du signal de sortie correspondant, temps mesuré à 90% de la valeur nominale IN.


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Quels sont les avantages des capteurs à base d’ ASIC?

Comme leur nom l'indique, les ASIC (Application Specific Integrated Circuit) sont des circuits intégrés conçus pour réunir plusieurs fonctions spécifiques dans un même composant. Leurs principaux avantages sont:

  • Alimentation de faible tension (p. ex. +5V)
  • Précision accrue, dérive réduite
  • Meilleure immunité face aux environnements difficiles
  • Volume réduit

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Comment les capteurs à alimentation unipolaire fonctionnent-ils?

La grande majorité des capteurs LEM à boucle fermée sont conçus pour fonctionner avec des alimentations bipolaires (p. ex. ±15V). La majorité de ces capteurs peuvent néanmoins fonctionner avec une alimentation unipolaire lorsqu'ils mesurent des courants unidirectionnels. Dans cette situation, on tiendra compte des points suivants:

 

  • Pour les séries AV 100 uniquement, se référer au paragraphe 6.2.4 du document CH 24101 et faire attention à appliquer: 
    • VC> +20V pour alimentation positive unipolaire
    • VC< -20V pour alimentation négative unipolaire
  • La tension d'alimentation doit être égale à l'écart entre la tension négative et positive donnée par la fiche produit (p. ex. les capteurs spécifiés pour une alimentation ±15V seront alimentés par +30V).
  • La résistance de mesure doit être adéquate afin de ne pas surchauffer l'étage de sortie du capteur (n'hésitez pas à contacter LEM pour un calcul exact).
  • L'étage de sortie étant conçu pour une alimentation bipolaire, on introduira donc des diodes en série avec la sortie (voir la figure ci-dessous) afin de créer une faible tension de polarisation nécessaire en sortie, sans pour autant interférer avec la mesure.


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Quelle est la fonction de la résistance de mesure?

Les capteurs en boucle fermée doivent souvent être équipés d'une résistance de mesure.
Leur signal de sortie est en effet fourni par un générateur de courant intégré. La résistance de mesure permet de fixer le meilleurs rapport courant/tension pour votre application. Les signaux sous forme de courant sont également beaucoup moins sensibles aux perturbations extérieures, ce qui est particulièrement intéressant lorsqu'on a une certaine distance entre le capteur proprement dit et l'électronique de commande qui traite ses signaux.


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Comment mesure-t-on la linéarité?

La linéarité est le pourcent de l'erreur relative au courant nominal sur toute la plage de mesure (voir le diagramme ci-dessous).


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Quels paramètres faut-il considérer lors du choix d'un capteur?

Dans le choix d'un capteur et la conception des systèmes, on tiendra compte de tous les aspects de l'application. Durant cette phase délicate, n’hésitez pas à nous contacter afin de déterminer ensemble la meilleure solution pour votre application. On portera une attention particulière aux points suivants:

  • Paramètres électriques, dont les besoins en alimentation, les pointes de courant / tension à mesurer, le temps de retard, di/dt et dv/dt.
  • Paramètres mécaniques, dont les dimensions du trou de passage ou des barres primaires, les dimensions totales, la masse, les matériaux, le montage et les vibrations.
  • Les paramètres thermiques, dont la courbe du courant en fonction du temps, la valeur efficace maximale, la résistance thermique et le refroidissement.
  • Les paramètres environnementaux, dont les vibrations, la plage des températures de service et le voisinage d'autres conducteurs électriques ou d'autres sources de champs magnétique.

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Comment prévenir la magnétisation des capteurs de courant?

La magnétisation des capteurs nuit à leur précision en additionant un courant d'offset au signal de sortie. Il peut y avoir magnétisation dans les cas suivants:

  • Surcharge du capteur
  • Absence d'alimentation

 

L'offset créé par la magnétisation disparaît:

  • De lui-même, en fonction du matériau magnétique; ce processus est très lent.
  • Par démagnétisation, en soumettant le capteur à un courant primaire sinusoïdal d'amplitude décroissante (veuillez contacter notre Support Technique pour de plus amples informations).

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Comment faut-il dimensionner l'alimentation des capteurs?

Seuls les capteurs en technologie boucle fermée demandent une attention particulière dans le dimensionnement de leur alimentation car elle dépend significativement du courant ou de la tension à mesurer. La consommation de courant de toutes les autres technologies est constante et indiquée sur la fiche produit.
Le courant consommé par les capteurs de courant et de tension à boucle fermée se compose de deux parties: une partie fixe plus une partie variable fonction du courant ou de la tension à mesurer. La partie fixe, attribuable à l'électronique de commande, est indiquée dans la fiche produit. La partie variable peut être calculée de la manière suivante:

  • Capteurs de courant: I = courant primaire de pointe x rapport de transformation
  • Capteurs de tension: I = (tension de pointe primaire / résistance primaire) x rapport de transformation

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