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要使焊接工艺取得成功,必须将两个待焊部件暴露在通常由电弧产生的强热源下,电弧的温度可高达 3000°C。焊接质量主要取决于对电弧和产生电弧的电流的高度控制。
LEM 电流传感器测量该电流,有助于控制焊接应用并使其发挥良好功能。
LEM 提供专为各种焊接应用而设计的电流传感器。这些传感器在确保这些应用的效率、安全和质量方面发挥着至关重要的作用。
工业焊接的典型应用包括
在所有这些应用中,LEM 的电流传感器不仅能提高运行效率,还能极大地促进工艺优化和质量保证。
电流传感器是焊接电源的重要组件,可实现对焊接电流的精确控制。它们在保护设备、提高效率、支持质量保证和优化流程方面发挥着至关重要的作用。
为确保稳定和高质量的焊接,精确控制电流至关重要。电流传感器可实时反馈焊接电弧的实际电流,使电源能够调整并保持所需的电流水平。
此外,这些传感器通过检测过流或短路等异常情况,帮助保护电源和焊接设备免受损坏。它们可以触发保护措施,如关闭电源或激活保护电路。
通过监测电流,电源可优化其运行以实现最高效率,从而降低能耗并最大限度地减少发热量--这在大功率焊接应用中尤为重要。
电流传感器收集的数据对于质量保证非常宝贵。分析成功焊缝的电流曲线有助于为未来的焊缝建立基准。如果偏离这些基准,则表明焊接可能存在问题。
此外,电流传感器还有助于优化工艺。例如,在电阻焊接中,电流曲线会影响焊点的大小和形状。通过监测和控制电流,可以针对特定应用优化焊块。
等离子弧焊 (PAW) 是一种使用收缩电弧或等离子射流熔化材料(通常是金属)的工艺。它是一种以精确和可控著称的焊接类型,非常适合需要高质量焊缝的应用。
引入等离子弧焊工艺是为了在较低的电流范围内更好地控制弧焊工艺。等离子体实现了先进的控制水平和精度,以便
PAW 可用于大多数金属,包括不锈钢、铝和镍合金。它还可用于焊接薄材料和需要特定熔透的情况。
等离子弧比其他电弧更集中,因此热影响区更小。这意味着工件变形更小,焊接质量更高。
等离子弧焊需要 100 至 600 安培的大电流。
根据所用材料和焊接对象的类型,还必须保持特定的电流曲线,以确保高质量的焊接。这就是 LEM 传感器的作用。它们精确测量和控制用于加热等离子体的电流水平,确保焊接牢固持久。
等离子切割使用 “等离子割炬”。在此过程中,惰性气体(在某些设备中为压缩空气)从喷嘴中高速吹出;与此同时,电弧通过气体从喷嘴到达被切割的表面,将部分气体转化为等离子体。等离子体的温度足以熔化被切割的金属,其移动速度也足以将熔化的金属吹离切口。
通过接触金属,然后将其移开几毫米,就会形成电弧。
这样就形成了电弧,并能熔化金属。为了持续保持电弧,通过电弧的电流由电流传感器测量,传感器将电流值反馈给控制单元,控制单元使用现代 IGBT(隔离栅双极晶体管)进行调节,以确保电弧的电流强度。测量精度对于保证切割的精度和形状非常重要。
对于整体焊接应用而言,HOB 系列是最佳选择。HOB 传感器具有高频率范围,尤其适用于高频 SIC 焊接应用。
在要求苛刻的工业焊接领域,精确的电流测量对于实现高质量焊接和确保运行效率至关重要。LEM 的电流传感器专为满足这些需求而设计,可为各种焊接应用提供精确、可靠的电流测量。
我们的传感器有助于控制焊接过程、提高安全性和优化性能,是现代焊接系统的重要组成部分。
| LA | LF | |||||
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电流范围 最大 | ± 150 A | ± 250 A | ± 380 A | ± 450 A | ± 625 A | ± 1050 A | ± 4500 A |
带宽 | 50kHz | 1000kHz | 200kHz | 200kHz | 350 kHz | 200kHz | 200kHz |
电源电压 | 2.5 +/- 0.625 V / 4 V | +3.3V / +5V | +5V | +5V | +3.3V / +5V | +12 V / 15V / +24V | +12 V / +15V |
安装 | PCB | PCB | PCB | PCB | PCB | Panel | Panel |
总体精度 | 1% | 1.2% - 1.45% | 0.83% | 0.68% - 0.83% | 1% - 1.35% | 0.4% - 1.4% | 0.2% - 0.6% |
技术 | Open Loop Hall Effect | Open Loop Hall Effect | Closed Loop Hall Effect | Open Loop Hall Effect | Closed Loop Hall Effect | Closed Loop Hall Effect |
LEM产品和过程符合行业标准:
基于对应用和电流测量技术的深入了解,LEM开发目录产品和定制化产品,能够完美的满足您在性能,时间和成本要求.
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